新型grindig球-CADI研磨球
1. ADI的起源
奥氏体球墨铸铁是一种具有高强度，可塑性，韧性和硬度的材料。由于使用的材料主要是硅和锰，因此其生产成本相对较低，是一种具有市场竞争力的耐磨材料。由于其优异的综合机械性能，ADI被认为是近30年来铁冶金领域的重要成就之一，并已广泛应用于各个工业领域。对于奥氏体+贝氏体基体是球墨铸铁（ADI）的壳体，美国在1950年代就有研究成果，但直到70年代在工业上应用，我国在80年代才由清华吴德海大学教授研究了壳状球墨铸铁及其在工业中的应用，
在批量生产期间仍然存在一些技术控制问题。如铁水的浇铸时间控制，等温淬火或连续淬火设备，冷却介质，淬火温度和冷却速度等，如果不严格控制各专业厂家的各个环节，容易造成性能不稳定，废品。因此，没有多少具有生产条件的中国国内制造商，尚未得到广泛推广。现在的市场主要由铬钢球和锻钢球组成。
在过去的20年中，工业发达国家的铸件产量持续下降，占铸件产量的70％至80％。仅球墨铸铁产量一直在增加。在ADI贝氏体中，残留奥氏体基体包含任意数量的游离碳化物ADI，称为CADI，碳化物的作用主要是提高ADI的硬度，增加材料的耐磨性，高合金耐磨铸铁的抗磨性能以及塑性韧性优于高合金耐磨铸铁，非常适合采矿和其他要求抗磨性能的零件。
2.（ADI）的特点和优势
（1）硬度高，耐磨性好
除了在ADI钢球的微观结构中均匀分布的球形石墨外，基体为贝氏体+残余奥氏体，其中含有一定量的碳化物。残余奥氏体的存在使磨球在使用过程中通过冲击和摩擦在表面上形成高硬化层。随着磨球的不断磨损，其表面上的高硬度层将连续不断地自动生成，从而大大提高了磨球的耐磨性。
（2）硬硬内硬，不易碎
尽管ADI钢球具有较高的硬度，但其冲击韧性通常为ak = 12-21j / cm2。根据现行国家标准，铬砂球的表面硬度为HRC45〜HRC58，但其冲击韧性仅为ak = 2.5〜3J / cm2。锻打磨球（ak = 12J / cm2）的冲击值虽然接近ADI球，但其表面硬度为HRC56〜60度，内部硬度为HRC40〜56度，但价格高，价格高不稳定，物料和物料混合，服务成本较高。因此，硬度和韧性的完美结合使ADI钢球真正达到了外部硬度和内部韧性，并为用户减少了因研磨球的破碎因子而造成的直接和间接经济损失。
（3）外观规整，产量提高
我厂生产的ADI钢球形成在铁型砂覆膜自动生产线上，并通过计算机化的自动热处理系统进行热处理。每个阶段的生产过程都是稳定的，这确保了磨球的形状是规则的（与锻造球的形状相同）。在使用过程中，这些磨球始终保持良好的形状，并且不会失去圆度，从而提高了轧机机座的产量。
（4）重量轻，节能效果明显
ADI球
ADI球是球墨铸铁，其中有很多球形石墨。石墨是非金属元素，因此这种ADI研磨球的比例比普通的低铬研磨球，高铬研磨球和锻造研磨球轻8％（ADI研磨球的密度为7.3t / m3，低铬研磨球，高铬研磨球和锻造研磨球的密度为7.7t / m3。减少了磨机的负荷，因此球磨机的启动和运行负荷较小，可以节省10％以上的能源，同时还使设备相关零件的磨损减少，降低了球磨机运行过程中的噪音，在同时，ADI球不污染铬元素，不污染矿石和循环水，达到了环保的目的。
回顾，钢球（ADI）的使用寿命是普通低铬研磨球，工作条件是其2-3倍，是高铬铸球和锻造球的1-1.5倍，节省了10-15％的研磨机电消耗，将输出能力提高5％以上，降低5 db噪音，冲击韧性ak = 12-21 j / cm2，是将来用于大型球磨机和SAG的理想研磨球。
3. ADI研磨球与锻造研磨球的比较
尺寸 | 原材料 | 硬度 | 影响值 | 磨耗比 | |
锻造球 | φ120 | 45＃，60Mn，65Mn 40Cr，B2，B3等 | 表面：56-60HRC， 内部：30-55HRC | 10-12焦耳/平方厘米 | 1-1.5 |
名称 | φ120 | 名称 | 表面：53-56HRC使用后硬度可高于60 HRC | 常规数据12-21 J / cm2 | 1 |
